21.12.4. Расчет поверхности тепло- и массообмена и габаритных размеров сушильной камеры
F* = 6Gi/(S>M* (21.125)
где рч-плотность частиц, кг/м3, средний размер частиц полидисперсной систе¬мы, м.
А для листового материала с одной рабочей поверхностью
F^G^kpJ, (21.126)
где А толщина листа, м.
Длительность сушки при заданных краевых условиях работы промышленной сушилки наиболее правильно определять путем решения системы дифференциальных уравнений тепло- и массопе¬реноса и динамики движения частиц (при сушке дисперсных мате¬риалов во взвешенном состоянии). Однако в большинстве случаев эти решения не могут быть получены из-за сложности уравнений. Поэтому в расчетах сушилок обычно исходят из установившихся процессов сушки с большим количеством допущений и проводят их с использованием критериальных уравнений, полученных на про¬мышленных или молельных установках.
Продолжительность сушки зависят от условий подвода теплоты к материалу и от миграции влаги и теплоты внутри тела. В одном случае доминирующим фактором является внешний тепло- и массо-обмен, в другом, наоборот, все зависит от интенсивности протека¬ния процесса переноса теплоты и массы внутри тепа, когда значи¬тельны градиенты температуры и влажности внутри материала. Для этих двух случаев следует рекомендовать различные методы инженерных расчетов сушильного аппарата.